一說到振動式壓路機，我相信大家也不會陌生，因為我們在日常生活中經(jīng)常用到這種設備，他可以利用路機滾筒內裝置旋轉偏心輪產(chǎn)生的慣性力此力使壓路機產(chǎn)生撞擊、壓實路面的振動力比壓路機自重大幾倍，因此才能取得好的壓實效果，但是長時間的使用，振動式壓路機可能會出現(xiàn)不振動的現(xiàn)象，那么對于這種現(xiàn)象，我們應該怎么辦呢？大家先不要著急，下面我們大家一起來看一下文章吧。
一、在作業(yè)中突然不能振動
面對這種情況我們在進行排查時，首先要檢查振動式壓路機各保險絲是否完好。然后檢查振動式壓路機行走控制手柄上的振動控制開關及其導線，需要注意的是有時候存在塑膠外皮沒有斷裂而導線銅芯斷裂的情況，因此千萬要仔細排查。
二、時而振動時而不振動
對于這種情況一般是有這兩種原因造成的：一是振動控制線路保險絲松動或振動開關接觸不良，二是振動開關到振動泵伺服控制電磁閥的導線松動或虛接。
三、完全不會振動
振動式壓路機造成這種情況的原因一般有兩種：一是振動泵、振動馬達、鋼輪振動器有故障，二是動力輸出端相關傳動部件損壞。
1、振動式壓路機真空泵故障一般有4種情況：一是柱塞泵斜盤傾角過小。檢查時，可用手觸摸柱塞泵輸出的高壓管，感覺是否有明顯的壓力脈動。如無明顯壓力脈動，說明斜盤傾角過小，無法輸出壓力油。二是柱塞泵輸出壓力過低，開啟振動式壓路機振動器時，主油路壓力應為20～25MPa，如果系統(tǒng)壓力低于10MPa，說明振動泵泄漏嚴重。三是柱塞和缸體磨損嚴重?？蓹z查液壓油回油濾芯，如果回油濾芯內有大量銅屑或鐵屑，說明柱塞和缸體磨損嚴重。四是補油壓力低，正常補油壓力應為1.5～2.5MPa，如果不到1.5MPa，說明補油壓力過低。
2、振動式壓路機振動馬達故障用壓力表測試的方法難以區(qū)分是振動泵故障還是馬達故障，通常只能通過拆解振動馬達確定。
3、動力輸出端相關傳動部件損壞，如果是動力輸出端相關傳動部件損壞那么就只能更換部件了。
關于振動式壓路機不振動的原因以及解決方法由于時間問題就只能給大家總結到這里嗎？如果大家想要購買振動式壓路機，那么大家不妨直接撥打我們網(wǎng)站下方的聯(lián)系電話進行來電咨詢，期待大家的來電咨詢，感謝大家的閱讀。